Batang seramik, juga dikenali sebagai rod bulat seramik, terutamanya dibentuk, disinter dan diproses daripada bahan mentah seramik zirkonia dan alumina. Permintaan pasaran untuk rod seramik adalah sangat besar, dan ia telah digunakan secara meluas dalam bidang ketenteraan, aeroangkasa, perindustrian dan lain-lain. Industri yang berbeza mempunyai permintaan yang berbeza untuk rod seramik. Faktor utama yang perlu dipertimbangkan ialah: rintangan haus, penebat haba, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, pelinciran dan fungsi lain rod seramik!
Bar seramik kebanyakannya berwarna putih gading, dan warna biasa ialah bar seramik biru, bar seramik kuning, bar seramik hitam, dll. Anda juga boleh menyesuaikan bar seramik lawan jenis mengikut keperluan pelanggan, dan menyediakan penggilap, tebukan, chamfering , slotting dan perkhidmatan pemprosesan lain!
Perbezaan antara rod seramik zirkonia dan alumina yang diperbuat daripada dua bahan berbeza:
Batang seramik zirkonia:
Rod seramik zirkonia mempunyai rintangan haus yang lebih baik, kekerasan yang tinggi, rintangan tekanan yang kuat dan ketumpatan lebih daripada 6.0. Kelebihan terbesar rod seramik zirkonia ialah keliatannya yang sangat baik! Batang seramik zirkonia digunakan terutamanya dalam aci motor, aci motor, pengisaran, tolok jarum dan bidang lain, terutamanya dalam bidang produk pelesapan haba, menggantikan rod pusat keluli tahan karat tradisional!
Batang seramik alumina:
Rintangan suhu tinggi rod seramik alumina boleh mencapai lebih daripada 1700 darjah, yang mempunyai kekonduksian yang baik, kekuatan mekanikal dan rintangan suhu tinggi. Ketumpatan rod seramik alumina agak rendah dan mudah untuk pengangkutan, tetapi keliatan rod seramik alumina tidak baik, yang mudah pecah dan pecah; Batang seramik aluminium oksida digunakan secara meluas, dan telah direndam melalui pelbagai bidang seperti peralatan elektronik dan aksesori mekanikal!
